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黑液消泡劑及漿內(nèi)消泡劑

主要用烴類消泡劑。黑液主要成分是脂肪酸皂和樹脂酸皂，且濃度較高，這1S皂2F身司以發(fā)泡，同時(shí)是好的泡沫穩(wěn)定劑。在減壓的過濾器中，起泡是一個(gè)嚴(yán)重問題，使生產(chǎn)過度大大降低。而采用烴類消泡劑，基本上可解決制漿過程中的泡沫問題。

抄紙過程中，因?yàn)闈{中含有少量的木質(zhì)素、脂肪酸、樹脂酸等天然和人工添加的起泡性表面活性劑，同時(shí)含有合成高分子及淀粉等穩(wěn)泡劑，所以會(huì)出現(xiàn)泡沫，引起斷紙或紙上有孔斑問題。抄紙用消泡劑的主要活性組分是高碳醇類、聚醚類、脂肪酸酯等，一般是配成油包水型乳液。加入時(shí)應(yīng)分批并預(yù)先以熱水稀釋，使其在白水中易于擴(kuò)散。聚醚型消泡劑本身亦有在白水中分散的問題，其分散性受溫度影響大，在不同季節(jié)使用時(shí)效果往往有所不同。另外在貯存中易發(fā)生分子鏈的降解，導(dǎo)致性能劣化。抄紙白水中產(chǎn)生大量泡沫，可以采用加大排水并不斷補(bǔ)充新水的方法，但這將造成纖維損失、水的浪費(fèi)及污染等問題。加入消泡劑會(huì)使紙漿的回收率提高，其經(jīng)濟(jì)效益是可觀的。

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視頻作者：東莞市三而造紙科技有限公司

用于涂布機(jī)涂料的消泡劑

在涂布是要保證涂料本身不能含氣泡，為此，涂料在配制過程中將消泡劑加入，要保證涂料在上機(jī)時(shí)不含任何氣泡和空氣。保證涂布紙面的光潔平滑。如果消泡劑本身不穩(wěn)定析出會(huì)造成油點(diǎn)和孔縮，如果消泡劑性能差，會(huì)造成漏涂。目前使用礦物油的產(chǎn)品比較多，優(yōu)良的分散性和穩(wěn)定性在水性涂料體系有較好的脫氣效果。不同消泡劑涂層外觀，從左到右涂層質(zhì)量下降，縮孔漏涂逐漸增加。

礦物油消泡劑應(yīng)用在涂料里的以國(guó)外產(chǎn)品為主，尤其一些對(duì)于涂層要求嚴(yán)格的紙種國(guó)內(nèi)產(chǎn)品在產(chǎn)品性能上有一定差距。

產(chǎn)品選擇很重要，不同的體系產(chǎn)品的類型有差異，相同的類型產(chǎn)品種類有差異，選擇合適的產(chǎn)品，起到事半功倍的效果。

消泡作用分“抑泡”、“破泡”兩種形式，但統(tǒng)稱為消泡劑。當(dāng)體系加入消泡劑后，其分子雜亂無章地廣布于液體表面，抑制形成彈性膜，即終止泡沫的產(chǎn)生。當(dāng)體系大量產(chǎn)生泡沫后，加人消泡劑，其分子立即散布于泡沫表面，快速鋪展，形成很薄的雙膜層，進(jìn)一步擴(kuò)散、滲透，層狀，從而取代原泡膜薄壁。由于其表面張力低，便流向產(chǎn)生泡沫的高表面張力的液體，這樣低表面張力的消泡劑分子在氣液界面間不斷擴(kuò)散、滲透，使其膜壁迅速變薄，泡沫同時(shí)又受到周圍表面張力大的膜層強(qiáng)力牽引，這樣，致使泡沫周圍應(yīng)力失衡，從而導(dǎo)致其“破泡”。不溶于體系的消泡劑分子，再重新進(jìn)入另一個(gè)泡沫膜的表面，如此重復(fù)，所有泡沫，全部覆滅。